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微珠熔融冷却造粒成套设备

微珠熔融冷却造粒成套设备

项目分类:工程案例
项目描述:采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造型。
微珠喷雾干燥设备特点:
1、干燥速度快。料液经压力喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95~98%的水份,完成干燥时间需十几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,塔内温度急剧下降,不致于使物料受热过度,适用于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决于排风温度,且低于排风温度。
3、使用范围广。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造型。大量特性差异很大的产品都能用此机生产,常用的有下列各类:聚合物和树脂类,染料,颜料类,陶瓷,玻璃类,除莠剂类,杀虫药类,碳水化合物类、乳蛋制品类,鞣酸类,屠宰场的副产品,血和鱼制品类,洗涤剂和表面活性剂类,肥料类,有机化合物类,无机化合物类。
4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部份产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、堆积密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均可以采用不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。
微珠喷雾干燥设备结构说明:
  由于用户选用的热源不同,一般有电能、蒸汽、天然气、煤气、烟道气、煤、油等,加热炉的形式与控制各不相同,具体参照各种类型加热炉的操作使用说明书。
1、过滤器:加热器的进风口安装初、中、亚高效空气过滤器清除空气中的杂质。
2、热风分配器:热风通过蜗壳以切线方向进入分配器,在导向叶片的作用下,热风均匀地,螺旋式地进入喷雾塔内与雾滴进行充分的热交换和质交换,使雾滴干燥成粉末。
3、压力雾化器:可借鉴压力喷雾雾化器说明书。
4、干燥室:干燥室由外筒身、骨架、内筒身等组成,外筒身和内筒身之间是骨架,其余空间均填塞了硅酸铝纤维保温,保温层厚度为63~100毫米。为把粗细粉末分开,出风管从锥体中部引出,锥体底部回收的是较粗颗粒的粉末,出风管中通过旋风分离器回收的是较细的粉末。在干燥室的热风进出口处分别装有测量温度的热电阻,温度指示器安装在电气操作柜上,为了清洗方便,干燥室开有一个门。
5、引风机及调节蝶阀:根据机器类型大小选用引风机,风机风量利用安装在排风口的蝶阀调节。注意不要把蝶阀关死,否则将损坏加热器和进风管。
6、电器柜控制: 整台机器操作由电气控制柜控制,进出口温度,风机、泵、喷头电机、齿轮油泵电机,都有按钮控制。
7、加料泵电机和雾化器电机联锁,即必须先启动雾化器电机,使雾化器旋转后才能启动加料泵电机,否则不能启动。



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